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9月7日，西北工業(yè)大學(xué)重慶科創(chuàng)中心一樓實驗室數(shù)名青年科研人員做起了“搬運工”，卸車、拖運、碼垛······短短一小時，數(shù)噸重的待加工材料被陸續(xù)搬進了室內(nèi)。

特種材料與制造技術(shù)研究中心總工程師高文強說，“這些成堆的材料可不是普通的材料，是用于加工生產(chǎn)高純Ni材，從電子束熔煉設(shè)備進場，到調(diào)試、改造再到試產(chǎn)，僅僅用了2個月時間，現(xiàn)在已正式投產(chǎn)。”

電子束熔煉設(shè)備是西北工業(yè)大學(xué)科創(chuàng)中心引進的首臺特種制造用精密設(shè)備，可用于先進難熔金屬和高純金屬的熔煉加工。

（西北工業(yè)大學(xué)科創(chuàng)中心外景）

高文強介紹，電子束熔煉設(shè)備的最高熔煉溫度達到3500℃，極限真空度達到6.6 x 10-4Pa，壓升率小于0.06 Pa/h，最大鑄錠尺寸φ150mm×1200mm，要使設(shè)備快速達到最佳工作狀態(tài)極具挑戰(zhàn)。

為使設(shè)備盡快達到投產(chǎn)運行的標準，研究中心對設(shè)備進行了數(shù)次維護和校正改造，包括解決地基滲水和設(shè)備傾斜問題，對設(shè)備真空系統(tǒng)進行優(yōu)化，對設(shè)備電子槍燈絲進行更換等，經(jīng)過反復(fù)調(diào)試，設(shè)備熔煉系統(tǒng)目前已達到最佳狀態(tài)。

據(jù)了解，電子束熔煉設(shè)備主要用于難熔及高純金屬的精煉，當設(shè)備能夠達到正常真空度、電子束系統(tǒng)能夠正常運轉(zhuǎn)后，還需判斷該設(shè)備的實際精煉提純效果。為此，研究中心特購進高純Ni材，經(jīng)過三次電子束熔煉，高純Ni錠的純度完全達到了預(yù)期。

目前，特種材料與制造技術(shù)研究中心已成功簽訂，首批2.5噸高純Ni材待料加工合同，這標志著首臺電子束熔煉設(shè)備在渝正式投產(chǎn)。

西工大重慶科創(chuàng)中心相關(guān)負責(zé)人表示，電子束熔煉設(shè)備引進并投產(chǎn)是推進精密熱加工技術(shù)創(chuàng)新的重要一環(huán)，是繼去年首臺（套）殘余應(yīng)力檢測設(shè)備上線后的又一次突破。未來，中心將繼續(xù)圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈，積極推動產(chǎn)學(xué)研用一體化，加速推進產(chǎn)業(yè)化落地；將繼續(xù)依托“兩航金屬”和“三航研究院”，聚焦突破制約高端裝備關(guān)重部件制造技術(shù)瓶頸，加速實現(xiàn)航空、航天、兵器、核工業(yè)、軌道交通等領(lǐng)域關(guān)鍵核心部件自主可控，推動打造以市場應(yīng)用為導(dǎo)向的“產(chǎn)學(xué)研用”先進制造業(yè)中心。

據(jù)了解，特種材料與制造技術(shù)研究中心由楚玉東博士領(lǐng)銜，聚焦航空航天領(lǐng)域所急需的特種材料及其精密熱加工技術(shù)，瞄準國防高端和關(guān)鍵“卡脖子”難題，面向航空航天、武器裝備等行業(yè)，深耕高潔凈度鑄錠熔煉、高品質(zhì)粉末制備和高性能構(gòu)件熱成形三大技術(shù)領(lǐng)域，大力開展聯(lián)合研發(fā)和科研成果轉(zhuǎn)化配套，構(gòu)建覆蓋前瞻設(shè)計開發(fā)、核心工藝技術(shù)、優(yōu)質(zhì)原材料、關(guān)鍵中間坯、高可靠終端構(gòu)件、產(chǎn)品可定制的全鏈式產(chǎn)品矩陣與完備化解決方案。

目前，研究中心針對TiAl合金和Ti2AlNb合金高潔凈度鑄錠熔煉、高品質(zhì)粉末制備和高性能構(gòu)件熱成形等技術(shù)領(lǐng)域，已形成多項核心關(guān)鍵技術(shù)，包括大尺寸高品質(zhì)金屬間化合物鑄錠潔凈化制備技術(shù)、高品質(zhì)粉末用金屬間化合物棒材低成本制備技術(shù)、大尺寸高性能金屬間化合物鍛坯均勻化制備與組織調(diào)控技術(shù)等。下一步，中心將采用“自產(chǎn)+外協(xié)”的方式，以優(yōu)質(zhì)鑄錠和粉末為原材料向產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸，工藝流程將能夠完整覆蓋所有主流熱成形技術(shù)，包括傳統(tǒng)的鑄、鍛、粉末冶金以及較為先進的金屬增材制造技術(shù)，推動形成棒材、鍛坯、板材、部件等完備的終端產(chǎn)品矩陣.

通訊員：協(xié)同創(chuàng)新區(qū)公司